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「寬流道板式換熱器」如何進行維修與保養(yǎng)?
發(fā)布時間：2019年12月13日
作者：普瑞普勒(北京)
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氧化鋁的分解的公司一般用寬流道板式換熱器來降低原料漿液的溫度，提升氫氧化鋁的結(jié)晶粒度。在換熱器設計壓力一般為0.8MPa，試驗壓力為1.0MPa，總流量370m³/h。由于在該種負荷條件下中，一般寬流道板式換熱器使用壽命在2-3年左右，就會出現(xiàn)料側(cè)流道迎料流方向磨損，甚至出現(xiàn)泄漏的故障，影響氧化鋁生產(chǎn)的正常運行。針對該問題，普瑞普勒提出以下寬流道板式換熱器維修和保養(yǎng)的方法：
1、料側(cè)流道出現(xiàn)泄漏，首先打壓，確定漏點的位置；
2、如果漏點位置明顯，則噴砂拋光后進行氬弧焊焊接；
3、如果不能確定漏點的具體位置，則須堵塞泄漏料液的流道，封堵流道有以下五種方案：
第一種方案：對漏料通道采用焊接或膠黏劑的方法進行全面封堵，缺點是該流道全部失效；
第二種方案：在設備投入運行之前在迎料流方向安裝U型保護套，拆裝方便，保護料側(cè)焊口，缺點就是需增加設備檢查周期；
第三種方案：由于水側(cè)通道常有柱狀支撐，在這里加封條，選用帶壓堵漏的方式進行封堵，這種解決方案的優(yōu)點是大概只有五分之一的流道被堵塞，缺點是水道間隙只有6mm寬，深度卻有很深，無法進行清理；
第四種方案：在寬流道板式換熱器投入運行之前，料側(cè)加裝耐磨材料；
第五種方案：料側(cè)通道改變進出口方向，原進料口改為出料口，原出料口改為進料口，這樣改裝，換熱設備使用壽命至少能延長一倍，但缺點是到時該換熱設備就會報廢，不能繼續(xù)使用了。
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